目前市場情況，大部分建筑企業都在慢慢偏重施工時對混凝土的質量控制，而往往忽視了對已有混凝土的維護和修復，認為混凝土一旦成型，那結構不會改變，或者認為混凝土結構在使用期可以一成不變。實踐證明，隨著自然環境的改變和使用環境的改變，都會對混凝土產生不同程度的傷害。因此，對其正確維護和修復才能保證其正常使用壽命，甚至超壽命使用。

　　通常，混凝土結構建筑物的地面或者墻面在施工完成和應用一段時間后，有些工程會出現起灰、起砂的現象。這樣的起灰、起砂問題是目前混凝土常見的工程弊病。

　　 １．引起起灰、起砂問題的原因有兩種

　　1.1混凝土在正常使用條件下的磨損破壞。

　　1.2混凝土本身的原因，業內稱為“病態混凝土的起灰、起砂”。

　 　混凝土在正常使用條件下的起灰、起砂現象，一般出現的機率較低，只有經歷很長時間后才會出現明顯的損壞，這種損壞屬于材料正常使用的正常損壞。而病態混 凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用條件下的磨損破壞，它是在混凝土施工未啟用之前即表現出了嚴重的結合強度不足和耐磨性差的問題。有資料和工程實踐表 明，建筑物出現的病態起灰、起砂與混凝土的抗壓強度沒有直接的關系，與混凝土的粘結強度密切相關。

　　 2.解決病態混凝土的起灰、起砂措施和方法

　　總體上有兩類：

　　2.1在水泥基材料未成型之前采取預防措施，包括加強對水泥基材料原材料的控制、物料的配合比設計、施工作業規范化管理，以及加強過程控制，加強混凝土養護，避免環境對質量的影響等等。這些方法均為預防性措施，既便如此，水泥基材料的起灰、起砂現象仍時有發生。

　　2.2對已經出現地面起灰、起砂的混凝土進行處理和治理，通過物理方法為主進行補救：

　　（1）在不影響道路和建筑物的標高下，加鋪一層水泥基材料，如自流平水泥、細石混凝土等。這實際是一種補救措施，問題嚴重的可能需要除去原有的混凝土，重新澆注混凝土。

　　（2）采用薄層材料進行彌補。例如施工一層2～3毫米的自流平水泥，采用聚合物改性的膩子刮施、環氧等樹脂材料修補。由于病態混凝土的粘結強度很低，兩種材料的結合界面很容易分離，造成起皮等新問題。